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发布时间:2020-06-02 11:20:38
磨床出现故障的原因以及处理要求
磨床在使用后,会经常出现这样那样的故障,究其原因一般都是***不当或操作不当产生熟悉外圆磨床的性能特点,***部位就显得尤其重要,减少磨床故障的处理措施有以下几点
1.磨床在使用的过程中其定期检查的工作是不能少的,设备在使用之前需要进行检修,其主要的目的就是为了有效的提高其设备的使用率,这样可以有效的保证改进其外圆磨床的制作工艺。
2.磨床在使用的过程中其主要的额特点就是切削力比较小,所以就需要对刀具的磨削力进行有效的改善,设备在进行检查的过程中首先需要对砂轮架的主轴进行检查,然后在对于轴瓦的间隙进行调整,这样就保证设备在使用的过程中不会出现其数据方面的误差。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
怎样来控制精密数控磨床的平衡性
其实对于精密数控磨床来说,砂轮就是它的中心理念。同时,想要提高精密数控磨床的平衡性,一定要知道砂轮与平面数控磨床之间的平衡就是关键的所在。
在为精密数控磨床选取合适的砂轮时,要仔细的观察砂轮的状态,看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵,靠砂轮旋转研磨是数控磨床工作达到其工件平整的要求,所以,选择合适的砂轮,同时也是完好无损的砂轮,只有这样的基本做好了,数控磨床对工件物品的工作效率自然会提高,也会很轻松的使精密数控磨床达到平衡性了。对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗,对磨头进行清洗和调整。
由此可见,精密数控磨床的平衡性与砂轮是密切相关,选择好的砂轮产品是很重要哦!
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