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为何磨床要有专人负责？其润滑油初次使用的话，那么一般是多长时间后进行更滑？

磨床要求要有专人负责，这是磨床生产厂家对产品使用的基本要求，主要是为了确保设备能够进行定期检修，使其保持良好的使用状态。如果润滑油是初次使用的话，那么一般是一个月后进行更换，之后则是3到6个月更换一次。

磨床型号中的M、2M以及3M，其具体含义是什么？

在磨床型号中，其不同字母，是有不同含义的，因此这个问题，将由磨床生产厂家昌亿来进行回答。

磨床型号中的M，其是指内圆和外圆磨床，2M则是指深孔或是平面类磨床。而3M，则是指轴承类、滚子类以及钢球类的磨床。所以，这三个所表示的磨床种类，大家要记清楚了，千万不能给混淆了，以免出错.

磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小， 机床附近有振源等。

怎样来控制精密数控磨床的平衡性

其实对于精密数控磨床来说，砂轮就是它的中心理念。同时，想要提高精密数控磨床的平衡性，一定要知道砂轮与平面数控磨床之间的平衡就是关键的所在。

在为精密数控磨床选取合适的砂轮时，要仔细的观察砂轮的状态，看砂轮是否表面存在裂痕或者瑕疵，靠砂轮旋转研磨是数控磨床工作达到其工件平整的要求，所以，选择合适的砂轮，同时也是完好无损的砂轮，只有这样的基本做好了，数控磨床对工件物品的工作效率自然会提高，也会很轻松的使精密数控磨床达到平衡性了。先来分析下原因：通过对液压缸进行拆装，发现在长盘液压缸拉杆与液压缸联接处有很多细小切屑，长盘夹紧与松开时，活塞杆往复运动。

由此可见，精密数控磨床的平衡性与砂轮是密切相关，选择好的砂轮产品是很重要哦！